EP1002氨逃逸


气态污染物监测系统采用稀释技术。稀释系统采用独特的现场样品预处理的气体采集方式。在采样探头顶部,通过一个音速小孔进行采样,并用干燥的仪表空气在探头内部进行稀释。

采用精密隔膜式计量泵——计量精确,免维护; 320 × 240大屏幕液晶显示屏——中、英文菜单显示,操作方便; 光度计采用815nm单色冷光源——寿命长,工作稳定可靠;



关键词:硅表分析仪

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  • 产品描述
  • 一、系统介绍
    1、气态污染物在线监测系统
      气态污染物监测系统采用稀释技术。稀释系统采用独特的现场样品预处理的气体采集方式。在采样探头顶部,通过一个音速小孔进行采样,并用干燥的仪表空气在探头内部进行稀释。样品气进入分析仪之前不需要除湿处理,因为样品气经过稀释后(稀释比通常选择在 20:1至 250:1之间),有效地降低了样品的露点温度,使之低于安装地的环境最低温度,从而避免了样品气在环境温度下产生的结露现象;另一方面,样品气虽然经过稀释,但仍为带湿气体,测量过程是典型的湿法测量。
      由于稀释探头采样不需要除湿设备,因而无需增加购置除湿设备的成本及其维护费用,除湿设备的损坏会导致湿度增加使样气结露并腐蚀而导致分析仪器故障。稀释法可以彻底避免样品气在采样管线中冷凝结水,这样就无需加热气体传输管线并可避免许多与其他采样技术伴随而来的麻烦。
      这种测定方法是美国 EPA 优选的带湿计算方法,不仅避免了除湿过程中产生的 SO2 和NOX损失,而且彻底消除了直接采样法经常发生的由于水份没有从样品中彻底消除而带来的腐蚀影响。稀释法提供带湿样品气测量数值和带湿烟气流量值,因而不再需要为数据修正提供额外的湿度计。
    2、分析仪
    SCR 应用 NO-NO2-NOX-NH3 气体分析系统
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    二、氨逃逸原理介绍:
      在 42i的基础上,我们进一步开发了 17i NO-NO2-NOX-NH3 分析仪。其原理就是使用加热到 750℃的催化转化炉将样气含有的 NH3直接氧化成 NO,然后将转化后的样气通入分析仪,获得 NT(总含氮量)数据;分析仪还可以测量样气中 NOx的含量,NT和 NOx的浓度差就是样气中 NH3的浓度。由于其分析测量原理和测量入口 NOx的 42i分析仪是一致的,因此消除了由不同测量原理带来的误差,提高了测量数据的可比性,可以精确反映脱硝系统的运行状况。根据脱硝应用的工况条件特点,我们将 17i的转化炉移至探头箱体内,开发了EP1002系统,包括了稀释采样探头(含 NT转化炉)和原 17i的分析主机。
     
    三、氨逃逸优点
      我公司结合我们在污染源监测方面的多年实践经验,根据脱硝系统中烟气测量的特点,为用户设计了独特的烟气监测系统。可以满足脱硝系统控制的需求。
    1、稀释系统大大提高了系统的可靠率,降低了系统运营和维护成本
    2、根据美国的调查,稀释系统的平均运营成本只有直接采样系统的 1/3 到 1/2 3、采用探头内瞬间稀释技术,彻底消除冷凝水影响,无需跟踪加热采样管线
    4、稀释后烟气含水量被降低到露点以下,采样管无需加热或保温
    5、彻底避免因为结露而对仪器产生的可能损坏
    6、稀释技术解决了烟气含尘量高而引有的堵塞问题
    7、烟气采样流速只是直接采样系统的 50分之一到 100分之一,相应烟气中含尘量也只是 50分之一到 100分之一。
    8、系统可同时得到 NO、NO2、NOX、NH3读数
    9、采用从采样探头开始的全系统动态校准,包括 NO、NOx、NH3都可以实现系统全程校准
    10、采用独特的探头设计,解决 NH3结晶、溶解、吸附、接触反应问题
    11、直接采样系统采样管内是负压,为避免管线泄漏产生的影响,更需系统校准
    12、样品气传输快,维护工作量小,消耗品用量少

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